中國重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)能力增長雖快，但廠家多、單機生產(chǎn)能力??；產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)品精加工程度較低，難以滿足中高端市場需求。其關(guān)鍵原因是加工裝備與技術(shù)水平相對落后，深加工設(shè)備與技術(shù)有待進一步提升。
立式磨+二次分級+濕法磨的重質(zhì)碳酸鈣加工工藝作為近年來干法超細粉碎與精細加工技術(shù)的主要進展之一，是實現(xiàn)
重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)規(guī)?；彤a(chǎn)品精細化的有效途徑之一。符合國家節(jié)能減排工作的要求。
立式磨和球磨是兩種不同的技術(shù)路線。首先，立式磨是采用碾壓、剪切原理，達到粒度要求的顆粒能及時隨氣流帶走，從而避免了過研磨情況，達到節(jié)能目的。其次，立式磨集細碎、粉磨、烘干(如果需要)、分級、輸送功能于一身，工作效率較高，節(jié)能效果顯著。再者，根據(jù)立式磨的粉碎原理，可以滿足生產(chǎn)微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)破壞性小、污染小的產(chǎn)品生產(chǎn)。立式磨的最大特點是電耗方面優(yōu)于球磨，較球磨機工藝，可節(jié)電25%左右，同時其加工產(chǎn)品流動性好、粒度分布更合理。
國內(nèi)超細立式磨目前的技術(shù)現(xiàn)狀是可以大規(guī)模一次性生產(chǎn)325～1000目產(chǎn)品，但技術(shù)仍需改進。從節(jié)能、規(guī)?；耙欢ǔ潭鹊木毣a(chǎn)
重質(zhì)碳酸鈣微粉的角度看，立式磨+二次分級工藝較為適宜于600～2500目超細重質(zhì)碳酸鈣粉體的規(guī)?；a(chǎn)，其最明顯的優(yōu)勢在于節(jié)能。但是該工藝仍然存在二次分級下品如何處理及2500目以上功能化、超微細化產(chǎn)品如何實現(xiàn)的問題。
為了適應(yīng)現(xiàn)代市場對精細化產(chǎn)品的需求，首先利用立式磨生產(chǎn)的325～800目的產(chǎn)品，適應(yīng)市場對普通重質(zhì)碳酸鈣粉的需求，這樣充分發(fā)揮了立式磨的規(guī)?；凸?jié)能優(yōu)勢；其次采用超細分級設(shè)備對部分325～800目產(chǎn)品進行二次或三次分級，生產(chǎn)1000～2500目的中高檔精細粉，適應(yīng)市場中高端需求，這樣充分發(fā)揮了分級設(shè)備的精細分級和節(jié)能優(yōu)勢。對于分級下品則采用濕法磨等設(shè)備進行精細研磨，生產(chǎn)2500～6500目的超微精細粉體，滿足高端需求。這樣即實現(xiàn)了
重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)規(guī)模化及產(chǎn)品精細化，又完善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
